Aktiviertes Aluminiumoxid als Katalysator und Träger für chemische Reaktionen
Aktiviertes Aluminiumoxid hat eine große spezifische Oberfläche, eine Vielzahl von Porenstrukturen und Porengrößenverteilungen sowie reichhaltige Oberflächeneigenschaften. Daher hat es ein breites Anwendungsspektrum in Adsorbentien, Katalysatoren und Katalysatorträgern. Aluminiumoxid als Adsorptionsmittel und Katalysatorträger ist eine Feinchemikalie und auch eine Spezialchemikalie. Unterschiedliche Verwendungszwecke haben unterschiedliche Anforderungen an die physikalische Struktur, was der Grund für seine starke Spezifität und viele Sorten und Qualitäten ist. Laut Statistik ist die Menge an Aluminiumoxid, die als Katalysatoren und Träger verwendet wird, größer als die Gesamtmenge der Katalysatoren, die Molekularsieb, Kieselgel, Aktivkohle, Kieselgur und Siliciumdioxid-Aluminiumoxidgel verwenden. Dies zeigt die zentrale Position von Aluminiumoxid in Katalysatoren und Trägern. Unter ihnen sind η-Al2O3 und γ-Al2O3 die wichtigsten Katalysatoren und Träger. Beides sind Spinellstrukturen, die Defekte enthalten. Der Unterschied zwischen den beiden ist: Die tetraedrische Kristallstruktur ist unterschiedlich (γ>η) und der sechseckige Schichtstapel Die Reihenregelmäßigkeit ist unterschiedlich (γ>η) und der Al-O-Bindungsabstand ist unterschiedlich (η>γ beträgt die Differenz 0,05 ~ 0,1 nm).
Kohlenstoff-Molekularsiebe sind eine neue Art von unpolarem Adsorbens
Die Fähigkeit des Molekularsiebs, Luft zu trennen, hängt von der Diffusionsgeschwindigkeit verschiedener Gase in der Luft in den Poren von Kohlenstoffmolekularsieben oder der Adsorptionskraft oder beidem ab. Carbon Molecular Sieves PSA-Luftzerlegungsstickstoffproduktion basiert auf dieser Leistung. Kohlenstoff-Molekularsiebe werden zur Herstellung von Stickstoff verwendet. Die N2-Konzentration und das Gasproduktionsvolumen können entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden. Wenn die Gasproduktionszeit und der Betriebsdruck bestimmt sind, wird das Gasfördervolumen verringert und die N2-Konzentration erhöht, andernfalls nimmt die N2-Konzentration ab. Benutzer können sich an die tatsächlichen Bedürfnisse anpassen.
Einfluss des Molekularsiebs im PSA-Stickstoffgenerator
Die Produktion von Kohlenstoff-Molekularsieb-PSA-Stickstoffgeneratoren beruht auf Van-der-Waals-Kraft, um Sauerstoff und Stickstoff zu trennen. Je größer also die spezifische Oberfläche des Molekularsiebes ist, desto gleichmäßiger ist die Porengrößenverteilung und je größer die Anzahl der Mikroporen oder Submikroporen, desto größer ist die Adsorptionskapazität; Wenn die Porengröße so klein wie möglich sein kann, überlappt sich das Van-der-Waals-Kraftfeld und hat eine bessere Trennwirkung auf niedrig konzentrierte Substanzen. Kohlenstoff-Molekularsieb ist eine nicht-quantitative Verbindung, und seine wichtigen Eigenschaften basieren auf seiner mikroporösen Struktur. Seine Fähigkeit, Luft zu trennen, hängt von den unterschiedlichen Diffusionsgeschwindigkeiten verschiedener Gase in der Luft in den Poren des Kohlenstoffmolekularsiebes oder unterschiedlichen Adsorptionskräften oder beiden Effekten gleichzeitig ab. Unter Gleichgewichtsbedingungen ist die Adsorptionskapazität von Kohlenstoffmolekularsieb für Sauerstoff und Stickstoff ziemlich nahe, aber die Diffusionsrate von Sauerstoffmolekülen durch die engen Lücken des mikroporösen Kohlenstoffmolekularsiebsystems ist viel schneller als die von Stickstoffmolekülen. Die Stickstofferzeugung von Kohlenstoffmolekularsiebluftzerlegung basiert auf dieser Leistung, bevor die Zeit zum Erreichen von Gleichgewichtsbedingungen erreicht wird, wird der Stickstoff durch den PSA-Prozess aus der Luft abgetrennt.
Prinzipien und Eigenschaften gängiger Adsorbentien (Aktivkohle, Molekularsieb, Kieselgel, aktiviertes Aluminiumoxid)
1. Überblick über den Adsorptions- und Trennprozess Adsorption bedeutet, dass, wenn eine Flüssigkeit (Gas oder Flüssigkeit) mit einer festen porösen Substanz in Kontakt kommt, eine oder mehrere Komponenten in der Flüssigkeit auf die äußere Oberfläche der porösen Substanz und die innere Oberfläche der Mikroporen übertragen werden, die auf diesen Oberflächen angereichert werden sollen, um eine Monoschicht oder mehrere Moleküle zu bilden Schichtprozess. Die adsorbierte Flüssigkeit wird Adsorbat genannt. Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Adsorbat und Adsorbens ist auch die Adsorptionskapazität von Adsorbens für verschiedene Adsorbate unterschiedlich. Wenn die Flüssigkeit mit dem Adsorbens in Kontakt kommt, beeinflusst das Adsorbens daher eine der Flüssigkeiten. Oder einige Komponenten haben eine höhere Adsorptionsselektivität im Vergleich zu anderen Komponenten, und die Komponenten der Adsorptionsphase und der Resorptionsphase können angereichert werden, um die Trennung von Substanzen zu realisieren. 2. Der Adsorptions- / Desorptionsprozess Adsorptionsprozess: Es kann als ein Prozess der Konzentration oder Verflüssigung betrachtet werden. Je niedriger die Temperatur und je höher der Druck, desto größer ist die Adsorptionskapazität. Bei allen Adsorbentien gilt: Je leichter verflüssigt (je höher der Siedepunkt), desto größer die Menge des adsorbierten Gases und je geringer die Wahrscheinlichkeit der Verflüssigung ist (je niedriger der Siedepunkt), desto geringer ist die Menge des adsorbierten Gases. Desorptionsprozess: Es kann als ein Prozess der Vergasung oder Verflüchtigung betrachtet werden. Je höher die Temperatur und je niedriger der Druck, desto vollständiger ist die Desorption. Bei allen Adsorbentien ist es weniger wahrscheinlich, dass das Gas, das leichter verflüssigt wird (je höher der Siedepunkt), desorbiert wird, und das Gas, das weniger wahrscheinlich verflüssigt wird (je niedriger der Siedepunkt), desto einfacher ist es zu desorbieren. Die Adsorption wird in physikalische Adsorption und chemische Adsorption unterteilt. Das Prinzip der physikalischen Adsorptionstrennung: Verwenden Sie die Differenz der Adsorptionskraft (Van-der-Waals-Kraft, elektrostatische Kraft) zwischen den Atomen oder Gruppen auf der festen Oberfläche und den Fremdmolekülen, um eine Trennung zu erreichen. Die Größe der Adsorptionskraft hängt mit den Eigenschaften sowohl des Adsorbens als auch des Adsorbats zusammen. Das Prinzip der chemischen Adsorptionstrennung: Basierend auf dem Adsorptionsprozess treten chemische Reaktionen auf der Oberfläche des festen Adsorbens auf, um das Adsorbat und das Adsorbens mit einer chemischen Bindung zu kombinieren, so dass die Selektivität stark ist. Die chemische Adsorption ist im Allgemeinen langsam, kann nur eine Monoschicht bilden und ist irreversibel. 3. Eigenschaften verschiedener Adsorbentien Aktivkohle: Es hat eine reiche mikroporöse und mesoporöse Struktur, die spezifische Oberfläche beträgt etwa 500-1000m2 / g und die Porengrößenverteilung beträgt hauptsächlich 2-50nm. Aktivkohle stützt sich hauptsächlich auf die vom Adsorbens erzeugte Van-der-Waals-Kraft, um Adsorption zu erzeugen, und wird hauptsächlich für die Adsorption organischer Verbindungen, die Adsorption und die Entfernung von schweren Kohlenwasserstoffen, Deodorants usw. verwendet. Molekularsieb: Es hat eine regelmäßige mikroporöse Porenstruktur mit einer spezifischen Oberfläche von etwa 500-1000m2 / g, hauptsächlich Mikroporen, mit einer Porengrößenverteilung zwischen 0,4-1nm. Die Adsorptionseigenschaften des Molekularsiebes können durch Anpassung der Molekularsiebstruktur, der Zusammensetzung und der Art des Bilanzkations verändert werden. Molekularsiebe stützen sich hauptsächlich auf die charakteristische Porenstruktur und das Coulomb-Kraftfeld zwischen den Gleichgewichtskationen und dem Molekularsiebrahmen, um Adsorption zu erzeugen. Es hat eine gute thermische und hydrothermale Stabilität. Es wird häufig bei der Trennung und Reinigung verschiedener Gas- und Flüssigkeitsphasen eingesetzt. Bei der Verwendung hat das Adsorbens die Eigenschaften einer starken Selektivität, einer hohen Adsorptionstiefe und einer großen Adsorptionskapazität; Kieselgel: Die spezifische Oberfläche des Kieselgel-Adsorbens beträgt etwa 300-500m2 / g, hauptsächlich mesoporös, mit einer Porengrößenverteilung von 2-50nm, und die innere Oberfläche des Porenkanals hat reichlich Oberflächenhydroxylgruppen, die hauptsächlich für die Adsorptionstrocknung und Druckwechseladsorption für die CO2-Produktion usw. verwendet werden; Aktiviertes Aluminiumoxid: spezifische Oberfläche 200-500m2 / g, hauptsächlich mesoporös, Porengrößenverteilung in 2-50nm, hauptsächlich in der Trockendehydratisierung, sauren Abgasreinigung usw. verwendet.
Was ist Kohlenstoff-Molekularsieb?
Kohlenstoff-Molekularsieb - Adsorbens für die Wärmebehandlung von Metallen usw. Kohlenstoff-Molekularsieb ist eine neue Art von Adsorbens, das in den 1970er Jahren entwickelt wurde. Es ist eine Art ausgezeichnetes unpolares Zellulosematerial auf Kohlenstoffbasis. Carbon Molecular Sieves (CMS) werden zur Trennung und Anreicherung von Luft eingesetzt. Stickstoff nimmt einen normalen Temperatur- und Niederdruck-Stickstoffproduktionsprozess an, der die Vorteile geringerer Investitionskosten, einer schnelleren Stickstoffproduktionsgeschwindigkeit und niedrigerer Stickstoffkosten als der traditionelle kryogene Hochdruck-Stickstoffproduktionsprozess hat. Daher ist es derzeit das bevorzugte stickstoffreiche Adsorbens der Druckwechseladsorption (PSA) für die Luftzerlegung in der Maschinenbauindustrie. Dieser Stickstoff wird in der chemischen Industrie, Öl- und Gasindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Kohleindustrie, pharmazeutische Industrie, Kabelindustrie und Metall verwendet Es ist weit verbreitet in der Wärmebehandlung, Transport und Lagerung. F & E-Hintergrund In den 1950er Jahren, mit der Flut der industriellen Revolution, wurde die Anwendung von Kohlenstoffmaterialien immer umfangreicher. Das Anwendungsgebiet der Aktivkohle war unter anderem PSA-Kohlenstoff-Molekularsieb für die Stickstoffproduktion. Die Expansion ist die schnellste, von der anfänglichen Filtration von Verunreinigungen bis zur Trennung verschiedener Komponenten. Gleichzeitig ist mit dem Fortschritt der Technologie die Fähigkeit der Menschheit, Materialien zu verarbeiten, immer stärker geworden. In diesem Fall sind Kohlenstoff-Molekularsiebe entstanden. Hauptbestandteile des Kohlenstoffmolekularsiebs Der Hauptbestandteil des Kohlenstoffmolekularsiebs ist elementarer Kohlenstoff, und das Aussehen ist ein schwarzer säulenförmiger Festkörper. Da es eine große Anzahl von Mikroporen mit einem Durchmesser von 4 Angström enthält, haben die Mikroporen eine starke momentane Affinität zu Sauerstoffmolekülen und können verwendet werden, um Sauerstoff und Stickstoff in der Luft zu trennen. Die Druckwechseladsorptionsvorrichtung (PSA) wird in der Industrie zur Herstellung von Stickstoff eingesetzt. Kohlenstoff-Molekularsieb hat eine große Stickstoffproduktionskapazität, eine hohe Stickstoffrückgewinnungsrate und eine lange Lebensdauer. Es eignet sich für verschiedene Arten von PSA-Stickstoffgeneratoren und ist die erste Wahl für PSA-Stickstoffgeneratoren. Die Stickstofferzeugung aus der Luftzerlegung von Kohlenstoffmolekularsieben ist in der Petrochemie, der Metallwärmebehandlung, der Elektronikherstellung, der Lebensmittelkonservierung und anderen Branchen weit verbreitet. Funktionsprinzip Kohlenstoff-Molekularsieb nutzt die Eigenschaften der Siebung, um den Zweck der Trennung von Sauerstoff und Stickstoff zu erreichen. Wenn das Molekularsieb Verunreinigungsgas adsorbiert, spielen die Makroporen und Mesoporen nur die Rolle von Kanälen, die die adsorbierten Moleküle zu den Mikroporen und Submikroporen transportieren, und die Mikroporen und Submikroporen sind das eigentliche Adsorptionsvolumen. Wie in der vorherigen Abbildung gezeigt, enthält das Kohlenstoffmolekularsieb eine große Anzahl von Mikroporen. Diese Mikroporen ermöglichen es Molekülen mit einer kleinen dynamischen Größe, schnell in die Poren zu diffundieren, während der Eintritt von Molekülen mit großem Durchmesser eingeschränkt wird. Durch den Unterschied in der relativen Diffusionsrate von Gasmolekülen unterschiedlicher Größe können die Bestandteile des Gasgemisches effektiv getrennt werden. Daher sollte bei der Herstellung von Kohlenstoffmolekularsieben entsprechend der Größe der Moleküle die Verteilung der Mikroporen im Kohlenstoffmolekularsieb 0,28 bis 0,38 nm betragen. Innerhalb des Größenbereichs der Mikroporen kann Sauerstoff schnell durch die Poren der Mikroporen in die Poren diffundieren, aber es ist schwierig, dass Stickstoff durch die Poren der Mikroporen gelangt und dadurch eine Trennung von Sauerstoff und Stickstoff erreicht. Die Porengröße des Kohlenstoffmolekularsiebs ist die Grundlage für die Trennung von Sauerstoff und Stickstoff. Wenn die Porengröße zu groß ist, können Sauerstoff- und Stickstoffmolekularsiebe leicht in die Poren eindringen und sich nicht trennen; Und wenn die Porengröße zu klein ist, können weder Sauerstoff noch Stickstoff eindringen. In den Mikroporen gibt es keinen Trenneffekt. SLCMS-USP-| Kohlenstoff-Molekularsieb PSA-Stickstoff-Ausrüstung SLCMS-HP1 3A Molekularsieb Wir sind Kohlenstoff-Molekularsieb, Wenn Sie an Kohlenstoff-Molekularsieb interessiert sind, können Sie verwandte Produkte durchsuchen und Konsultationen auf unserer Website initiieren.
Der Unterschied zwischen 3a, 4a, 5a Molekularsieben
Der Unterschied zwischen 3a-, 4a- und 5a-Molekularsieben ist hauptsächlich auf die unterschiedlichen Anwendungen zurückzuführen, z. B. den Unterschied in der Schüttdichte und Druckfestigkeit. Viele Menschen, die es nicht verstehen, werden denken, dass der Unterschied zwischen diesen verschiedenen Molekularsieben im Durchmesser liegt. In der Tat ist das falsch. Vergleichen wir die Unterschiede und Ähnlichkeiten dieser drei Molekularsiebe. 3A Molekularsieb Die Schüttdichte beträgt 680Kg/m³ und die Druckfestigkeit (N)≧80/P. Wird hauptsächlich bei der Trocknung von Erdölcrackinggas, Olefin, Gasübungsfeld, Ölfeldausrüstung und industriellem Trockner für die chemische Industrie, Medizin, Hohlbenzin usw. verwendet. 4A Molekularsieb Die Schüttdichte beträgt 680Kg/m³ und die Druckfestigkeit (N)≧80/P. Wird hauptsächlich für die Trocknung von Erdgas und verschiedenen chemischen Gasen und Flüssigkeiten verwendet, Kältemittel, Medikamente, elektronische Materialien und abnormale Substanzen. 5A Molekularsieb, Die Schüttdichte beträgt 680Kg/m³, die Druckfestigkeit (N)≧80/P. Wird hauptsächlich für die Erdgastrocknung, Entschwefelung, Kohlendioxidentfernung, Stickstoff- und Wasserstofftrennung, Produktion von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff, Erdölentwachsung usw. verwendet. Molekularsieb hat 3A / 4A / 5A / 10X / 13X und andere Modelle, jedes Modell hat Durchmesser von 0,4-0,8 mm, 1-2 mm, 1,6-2,5 mm, 2-4 mm, 3-5 mm und 4-6 mm. Molekularsieb.