Anwendung des Sauerstoffanalysators im PSA-Stickstoffgenerator
Luft ist das "Lebensgas", das wir jeden Tag atmen. Seine Hauptbestandteile sind Stickstoff und Sauerstoff. Berechnet nach Volumenanteil beträgt Stickstoff etwa 78 % und Sauerstoff etwa 21 %. Die andere Luftzusammensetzung von 1 % umfasst Edelgase wie Helium, Neon, Argon, Krypton, Xenon, Krypton usw. mit einem Volumenanteil von etwa 0,934 %, etwa 0,034 % Kohlendioxid, etwa 0,002 % Wasserdampf, Verunreinigungen und andere Substanzen. Obwohl diese Gase transparent, farb- und geruchlos sind und nicht leicht zu bemerken sind, haben sie einen wichtigen Einfluss auf das Überleben und die Produktion von uns Menschen. Ein Beispiel: Sauerstoff ist ein atmender Organismus, der den Menschen und alle Tiere auf dem Planeten unterstützt. Industrielle Produktion des Menschen: Eisen- und Stahlherstellung, Ammoniaksynthese, Raketenverbrennung usw. benötigen große Mengen an Sauerstoff, die jedoch während der Produktion direkt aus der Luft entnommen werden. ; Auch für die Atmung grüner Pflanzen wird Sauerstoff benötigt. Obwohl Stickstoff in der Atmosphäre mehr als nur Sauerstoff enthält, aber da es sich um ein Inertgas handelt, ist seine Natur nicht aktiv und wird oft als Schutzgas verwendet, wie z. B.: Obst, Lebensmittel, Glühbirnenfüllgas. Um zu verhindern, dass bestimmte Gegenstände an der Luft durch Sauerstoff oxidiert werden, kann das Befüllen von Getreidesilos mit Stickstoff die Körner vor Mehltau und Keimung bewahren und lange halten. Mit der rasanten Entwicklung der Industrie wurde Stickstoff in großem Umfang in der Chemie, Elektronik, Metallurgie, Lebensmittel, Maschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Die Nachfrage nach Stickstoff in China ist jedes Jahr um mehr als 8 % gestiegen. Die chemische Natur des Stickstoffs ist inaktiv, und er ist unter normalen Bedingungen sehr inert, und es ist nicht leicht, chemisch mit anderen Substanzen zu reagieren. Daher wird Stickstoff als Schutzgas und Sperrgas in der metallurgischen Industrie, der Elektronikindustrie und der chemischen Industrie häufig eingesetzt. Im Allgemeinen beträgt die Reinheit des Schutzgases 99,99 %, und einige benötigen hochreinen Stickstoff über 99,998 %. Reiner Stickstoff kann jedoch nicht direkt aus der Natur gewonnen werden. Um die Ausnutzung von Stickstoff in der industriellen Produktion zu verbessern, setzt das Unternehmen daher hauptsächlich auf die Luftzerlegung. Das Luftzerlegungsverfahren umfasst ein kryogenes Verfahren, ein Druckwechseladsorptionsverfahren und ein Membrantrennverfahren. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die relevante Anwendung des Sauerstoffanalysators im PSA-Stickstoffgenerator. Prinzip des PSA-Stickstoffgenerators PSA ist eine neue Technologie zur Gastrennung. Sein Prinzip besteht darin, den Unterschied in der "Adsorptionsleistung" von Molekularsieben an verschiedene Gasmoleküle zu nutzen, um Gasgemische zu trennen. Es verwendet Luft als Rohstoff und ein Kohlenstoff-Molekularsieb als Adsorptionsmittel. Das Verfahren zur Trennung von Stickstoff und Sauerstoff durch die selektive Adsorption von Sauerstoff und Stickstoff durch ein Kohlenstoffmolekularsieb wird allgemein als PSA-Stickstoffproduktion bezeichnet. Diese Technologie hat sich seit den späten 1960er und frühen 1970er Jahren im Ausland rasant entwickelt. Merkmale des PSA-Stickstoffgenerators 1. Niedrige Kosten: Das PSA-Verfahren ist eine einfache Methode zur Stickstoffherstellung. Stickstoff wird innerhalb weniger Minuten nach dem Start produziert, und der Energieverbrauch ist gering. Die Kosten für Stickstoff sind viel niedriger als bei der Herstellung von kryogenem Luftzerlegungsstickstoff und flüssigem Stickstoff auf dem Markt. 2. Zuverlässige Leistung: importierte Mikrocomputersteuerung, vollautomatischer Betrieb, kein Bediener, der eine spezielle Schulung benötigt, drücken Sie einfach den Startschalter, es kann automatisch laufen, um eine kontinuierliche Gasversorgung zu erreichen. 3. Hohe Stickstoffreinheit: Das Instrument erkennt Spurensauerstoff und Spurenwasser, um die erforderliche Stickstoffreinheit sicherzustellen, und die Reinheit kann 9999% erreichen. 4. Wählen Sie ein hochwertiges importiertes Molekularsieb: Es zeichnet sich durch eine große Adsorptionskapazität, eine starke Druckbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus. 5. Hochwertige Regelventile: Hochwertige importierte Spezial-Pneumatikventile können den zuverlässigen Betrieb von Stickstoffherstellungsanlagen gewährleisten. Arbeitsablauf des Stickstoffgenerators. Der Arbeitsablauf des Stickstoffgenerators wird von einer programmierbaren Steuerung gesteuert, die zunächst drei leitfähige Magnetventile steuert, und dann steuern die Magnetventile das Öffnen und Schließen von acht pneumatischen Rohrleitungsventilen. Drei vorleitende Magnetventile steuern den linken Sog, den Druckausgleich und den rechten Reihenzustand. Der Zeitfluss von linker Saugung, gleichem Druck und rechter Reihe wurde in der programmierbaren Steuerung gespeichert. Wenn sich der Prozess im linken Saugzustand befindet, wird das Magnetventil, das die linke Saugung steuert, unter Spannung gesetzt, und die Steuerluft wird mit dem linken Saugeinlassventil und dem linken Sauggasventil verbunden. Das rechte Auslassventil öffnet diese drei Ventile, um den linken Saugvorgang abzuschließen, während der rechte Saugbehälter desorbiert. Wenn sich der Prozess im Druckausgleichszustand befindet, wird das Magnetventil, das den Druckausgleich steuert, unter Spannung gesetzt und die anderen Ventile geschlossen. Die Steuerluft wird mit dem oberen Druckausgleichsventil und dem unteren Druckausgleichsventil verbunden, so dass diese beiden Ventile geöffnet werden, um den Druckausgleich abzuschließen. Aus dem obigen Prinzip des PSA-Stickstoffgenerators wissen wir, dass der Adsorptionstank des PSA-Stickstoffgenerators bei hohem Druck das Kohlenstoffmolekularsieb den Sauerstoff in der Luft adsorbiert und der Stickstoff, der nicht leicht adsorbiert werden kann, zum Produkt wird. Wenn der Druck niedrig ist, wird der Sauerstoff aus dem Kohlenstoffmolekularsieb desorbiert. Mit der Druckänderung kann der benötigte Stickstoff effektiv aus der Luft abgeschieden werden. Unter ihnen empfiehlt Industrial Mining Networks bei der Prüfung der Sauerstoffkonzentration in Stickstoff, da es sich bei den meisten von ihnen um Spurenwerte handelt, einen Southland-Sauerstoffanalysator-OMD-640. Der Sauerstoffanalysator OMD-640 kombiniert ein robustes und tragbares Design, wodurch die Benutzeroberfläche leicht verständlich ist. Gleichzeitig macht die Konstruktion das Gerät kostengünstiger und senkt die Wartungskosten. Dies spiegelt sich vor allem darin wider, dass der Analysator mit einem 8G-Wechsel-USB-A-Flash-Laufwerk die Daten in einem .csv-Dateiformat (Excel) aufzeichnet, und die Benutzer verwenden das Gerät seit etwa 50 Jahren, bevor der Speicherplatz ausging. Der Sauerstoffanalysator OMD-640 verfügt über einen niedrigen Bereich von 0-1 ppm, einen geringeren Messbereich und eine höhere Genauigkeit. Der Analysator kann den Bildschirm bei direkter Sonneneinstrahlung ohne Behinderung oder andere Methoden deutlich sehen. Zum anderen basiert der in der OMD-640 verwendete Sauerstoffsensor auf dem Prinzip der elektrochemischen Brennstoffzelle. Alle Sauerstoffsensoren werden unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt. Der Standardsensor TO2-133 kann problemlos in Inertgas arbeiten und kann auch den Säurebeständigkeitssensor TO2-233 wählen. Darüber hinaus sind die Sensoren unabhängig und wartungsarm. Es ist nicht erforderlich, die Elektroden zu reinigen oder Elektrolyt hinzuzufügen.
Kennen Sie Stickstoffgeneratoren wirklich?
Ein PAS-Stickstoffgenerator ist ein Gerät, das Luft als Rohstoff verwendet, um Stickstoff und Sauerstoff daraus zu trennen und Stickstoff zu gewinnen. Nach verschiedenen Klassifizierungsmethoden, nämlich dem kryogenen Luftzerlegungsverfahren, dem Molekularsieb-Luftzerlegungsverfahren und dem Membran-Luftzerlegungsverfahren, können die in der Industrie eingesetzten Stickstoffgeneratoren in drei Typen unterteilt werden. Der Stickstoffgenerator ist eine Stickstoffanlage, die nach der Druckwechseladsorptionstechnologie entwickelt und hergestellt wurde. Der Stickstoffgenerator verwendet ein hochwertiges importiertes Kohlenstoff-Molekularsieb als Adsorptionsmittel und nutzt das Prinzip der Druckwechseladsorption bei normaler Temperatur, um die Luft zu trennen und hochreinen Stickstoff zu erhalten. Im Allgemeinen werden zwei Adsorptionstürme parallel verwendet, und die importierte SPS steuert das importierte Pneumatikventil so, dass es automatisch läuft, abwechselnd Adsorptions- und Dekompressionsregeneration unter Druck setzt, die Stickstoff- und Sauerstofftrennung abschließt und den erforderlichen hochreinen Stickstoff erhält. Kryogene Abtrennung von Stickstoff Die kryogene Stickstofftrennung ist eine traditionelle Methode der Stickstoffgewinnung, die seit Jahrzehnten angewendet wird. Dabei wird Luft als Rohstoff verwendet, die komprimiert und gereinigt wird, und dann wird die Wärme ausgetauscht, um die Luft in eine flüssige Luft zu verflüssigen. Flüssige Luft ist hauptsächlich ein Gemisch aus flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff. Die Differenz zwischen den Siedepunkten von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff wird genutzt, um Stickstoff durch Rektifikation von flüssiger Luft zu erhalten, um sie zu trennen. Kryogene Luftzerlegungsanlagen zur Stickstoffproduktion sind komplex, decken ein großes Gebiet ab, haben hohe Kapitalbaukosten, eine große einmalige Investition in die Ausrüstung, hohe Betriebskosten, langsame Gasproduktion, hohe Installationsanforderungen und lange Zyklen. Umfassende Ausstattungs-, Installations- und Infrastrukturfaktoren. Bei Geräten unter 3500 Nm3 / h ist der Investitionsumfang von PSA-Einheiten mit den gleichen Spezifikationen um 20 % bis 50 % niedriger als der von kryogenen Luftzerlegungsanlagen. Stickstoffgenerator-Molekularsieb Als Rohstoff wird Luft verwendet, als Adsorptionsmittel wird ein Kohlenstoffmolekularsieb verwendet, und das Verfahren der Druckwechseladsorption wird verwendet, um Stickstoff und Sauerstoff durch die selektive Adsorption von Sauerstoff und Stickstoff durch Kohlenstoffmolekularsieb zu trennen. Bei dieser Methode handelt es sich um eine neue Technologie zur Stickstofferzeugung, die in den 1970er Jahren rasant entwickelt wurde. Im Vergleich zur herkömmlichen Stickstoffproduktionsmethode weist die Molekularsieb-Luftzerlegungs-Stickstoffproduktion des Stickstoffgenerators einen einfachen Prozess, einen hohen Automatisierungsgrad, eine schnelle Gasproduktion und einen geringen Energieverbrauch auf. Die Reinheit des Produkts kann in einem weiten Bereich an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden und ist einfach zu bedienen und zu warten. Niedrige Betriebskosten und hohe Anpassungsfähigkeit. Daher ist es in den Stickstoffproduktionsanlagen unter 1000 Nm3 / h sehr wettbewerbsfähig und wird bei kleinen und mittleren Stickstoffverbrauchern immer beliebter. Die Herstellung von PSA-Stickstoff hat sich zur bevorzugten Methode für kleine und mittlere Stickstoffverbraucher entwickelt.
