Katalytische Eigenschaften von Molekularsieben
(1) Anforderungen an die Aktivität der katalytischen Reaktion
Große spezifische Oberfläche, gleichmäßige Porenverteilung, einstellbare Porengröße, gute Formauswahl für Reaktanten und Produkte; stabile Struktur, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (400 ~ 600 ° C), gute thermische Stabilität, nach Aktivierung und Regeneration wiederverwendbar; Er ist nicht korrosiv für die Ausrüstung und lässt sich leicht von Reaktionsprodukten trennen, so dass im Produktionsprozess grundsätzlich keine "drei Abfälle" anfallen, und der Abfallkatalysator ist einfach zu handhaben und belastet die Umwelt nicht. Zum Beispiel umfasst das Forschungssystem der formselektiven Katalyse fast die gesamte Umwandlung und Synthese von Kohlenwasserstoffen sowie die katalytische Umwandlung von Alkoholen und anderen Stickstoffen, Sauerstoff, schwefelhaltigen organischen Verbindungen und Biomasse, die Grundlagenforschung, angewandte Forschung und Industrie sind. Die Entwicklung hat ein weites Feld erschlossen. Einige Übergangsmetall-haltige Zeolith-Molekularsiebe werden nicht nur in traditionellen Säure-Base-Katalysesystemen, sondern auch in Oxidations-Reduktions-Katalyseprozessen eingesetzt.
(2) Effiziente Katalyse von Zeolith-Molekularsieben
Für Zeolith-Molekularsiebe, die in der industriellen Katalyse eingesetzt werden, ist eine hohe Leistungsfähigkeit Grundvoraussetzung und Ziel. Die Art und Anzahl der aktiven Zentren katalytischer Materialien und die Diffusionsleistung von Mikroporen sind die intrinsischen Faktoren, die ihre katalytische Aktivität beeinflussen. Die katalytische Selektivität hängt eng mit der Formselektivität von Mikroporenkanälen, dem Auftreten von Nebenreaktionen und der Diffusionsgeschwindigkeit jedes Reaktionsmoleküls zusammen. Die Lebensdauer war schon immer ein wichtiger Indikator, um die Leistung katalytischer Materialien zu messen. Das ewige Thema des Prozesses. Unter der Prämisse, dass die Katalysatoraktivität die Anforderungen erfüllt, wenn der deaktivierte Katalysator leicht zu regenerieren ist und die Struktur wiederhergestellt werden kann, d. h. sie kann wiederholt regeneriert werden, und dann mit einem geeigneten Reaktionsprozess kann der Zweck der Verlängerung der Lebensdauer des Katalysators erreicht werden. Eine hohe Leistungsfähigkeit stellt daher nicht nur höhere Anforderungen an Zeolith-Molekularsiebmaterialien, sondern erfordert auch eine mehrskalige Kombination und Koordination von katalytischen Materialien, Reaktionsprozessen und reaktionstechnischen Systemen und ermöglicht es Katalysatoren schließlich, eine hohe Leistung in industriellen Anwendungen zu erzielen.
Große spezifische Oberfläche, gleichmäßige Porenverteilung, einstellbare Porengröße, gute Formauswahl für Reaktanten und Produkte; stabile Struktur, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (400 ~ 600 ° C), gute thermische Stabilität, nach Aktivierung und Regeneration wiederverwendbar; Er ist nicht korrosiv für die Ausrüstung und lässt sich leicht von Reaktionsprodukten trennen, so dass im Produktionsprozess grundsätzlich keine "drei Abfälle" anfallen, und der Abfallkatalysator ist einfach zu handhaben und belastet die Umwelt nicht. Zum Beispiel umfasst das Forschungssystem der formselektiven Katalyse fast die gesamte Umwandlung und Synthese von Kohlenwasserstoffen sowie die katalytische Umwandlung von Alkoholen und anderen Stickstoffen, Sauerstoff, schwefelhaltigen organischen Verbindungen und Biomasse, die Grundlagenforschung, angewandte Forschung und Industrie sind. Die Entwicklung hat ein weites Feld erschlossen. Einige Übergangsmetall-haltige Zeolith-Molekularsiebe werden nicht nur in traditionellen Säure-Base-Katalysesystemen, sondern auch in Oxidations-Reduktions-Katalyseprozessen eingesetzt.
(2) Effiziente Katalyse von Zeolith-Molekularsieben
Für Zeolith-Molekularsiebe, die in der industriellen Katalyse eingesetzt werden, ist eine hohe Leistungsfähigkeit Grundvoraussetzung und Ziel. Die Art und Anzahl der aktiven Zentren katalytischer Materialien und die Diffusionsleistung von Mikroporen sind die intrinsischen Faktoren, die ihre katalytische Aktivität beeinflussen. Die katalytische Selektivität hängt eng mit der Formselektivität von Mikroporenkanälen, dem Auftreten von Nebenreaktionen und der Diffusionsgeschwindigkeit jedes Reaktionsmoleküls zusammen. Die Lebensdauer war schon immer ein wichtiger Indikator, um die Leistung katalytischer Materialien zu messen. Das ewige Thema des Prozesses. Unter der Prämisse, dass die Katalysatoraktivität die Anforderungen erfüllt, wenn der deaktivierte Katalysator leicht zu regenerieren ist und die Struktur wiederhergestellt werden kann, d. h. sie kann wiederholt regeneriert werden, und dann mit einem geeigneten Reaktionsprozess kann der Zweck der Verlängerung der Lebensdauer des Katalysators erreicht werden. Eine hohe Leistungsfähigkeit stellt daher nicht nur höhere Anforderungen an Zeolith-Molekularsiebmaterialien, sondern erfordert auch eine mehrskalige Kombination und Koordination von katalytischen Materialien, Reaktionsprozessen und reaktionstechnischen Systemen und ermöglicht es Katalysatoren schließlich, eine hohe Leistung in industriellen Anwendungen zu erzielen.