Katalytische Eigenschaften molekularer Siebe
(1) Aktivitätsanforderungen für die katalytische Reaktion
Große spezifische Oberfläche, gleichmäßige Porenverteilung, verstellbare Porengröße, gute Formauswahl für Reaktanten und Produkte; stabile Struktur, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (400 ~ 600 °C), gute thermische Stabilität, nach Aktivierung und Regeneration wiederverwendbar; Nicht korrosiv für Geräte und leicht von Reaktionsprodukten zu trennen, entstehen im Produktionsprozess praktisch keine "drei Abfälle", und der Abfallkatalysator ist leicht zu handhaben und verschmutzt die Umwelt nicht. Zum Beispiel umfasst das Forschungssystem der formselektiven Katalyse nahezu die gesamte Umwandlung und Synthese von Kohlenwasserstoffen sowie die katalytische Umwandlung von Alkoholen und anderen Stickstoff, Sauerstoff, schwefelhaltigen organischen Verbindungen und Biomasse, die Grundlagenforschung, angewandte Forschung und Industrie sind. Die Entwicklung hat ein riesiges Feld eröffnet. Einige Übergangsmetall-haltige Zeolith-Molekularsiebe werden nicht nur in traditionellen Säure-Basen-Katalysesystemen verwendet, sondern auch in Oxidationsreduktionskatalyseprozessen.
(2) Effiziente Katalyse von Zeolith-Molekülsiebungen
Für Zeolith-Molekularsiebe, die in der industriellen Katalyse verwendet werden, ist hohe Leistung die Grundanforderung und das Ziel. Die Art und Anzahl der aktiven Zentren katalytischer Materialien sowie die Diffusionsleistung der Mikroporen sind die intrinsischen Faktoren, die ihre katalytische Aktivität beeinflussen. Die katalytische Selektivität steht in engem Zusammenhang mit der Formselektivität der Mikroporenkanäle, dem Auftreten von Seitenreaktionen und der Diffusionsgeschwindigkeit jedes Reaktionsmoleküls. Die Lebensdauer war schon immer ein wichtiger Indikator zur Messung der Leistung katalytischer Materialien. Das ewige Thema des Prozesses. Unter der Annahme, dass die Katalysatoraktivität die Anforderungen erfüllt, kann der deaktivierte Katalysator leicht regeneriert werden und die Struktur wiederhergestellt werden kann, das heißt, er kann wiederholt regeneriert werden, und dann mit einem geeigneten Reaktionsprozess der Zweck erreicht werden, die Lebensdauer des Katalysators zu verlängern. Daher stellt hohe Leistung nicht nur höhere Anforderungen an Zeolith-Molekülsiebmaterialien, sondern erfordert auch eine mehrskalige Kombination und Koordination von katalytischen Materialien, Reaktionsprozessen und Reaktionstechniksystemen und ermöglicht schließlich Katalysatoren eine hohe Leistung in industriellen Anwendungen.
Große spezifische Oberfläche, gleichmäßige Porenverteilung, verstellbare Porengröße, gute Formauswahl für Reaktanten und Produkte; stabile Struktur, hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (400 ~ 600 °C), gute thermische Stabilität, nach Aktivierung und Regeneration wiederverwendbar; Nicht korrosiv für Geräte und leicht von Reaktionsprodukten zu trennen, entstehen im Produktionsprozess praktisch keine "drei Abfälle", und der Abfallkatalysator ist leicht zu handhaben und verschmutzt die Umwelt nicht. Zum Beispiel umfasst das Forschungssystem der formselektiven Katalyse nahezu die gesamte Umwandlung und Synthese von Kohlenwasserstoffen sowie die katalytische Umwandlung von Alkoholen und anderen Stickstoff, Sauerstoff, schwefelhaltigen organischen Verbindungen und Biomasse, die Grundlagenforschung, angewandte Forschung und Industrie sind. Die Entwicklung hat ein riesiges Feld eröffnet. Einige Übergangsmetall-haltige Zeolith-Molekularsiebe werden nicht nur in traditionellen Säure-Basen-Katalysesystemen verwendet, sondern auch in Oxidationsreduktionskatalyseprozessen.
(2) Effiziente Katalyse von Zeolith-Molekülsiebungen
Für Zeolith-Molekularsiebe, die in der industriellen Katalyse verwendet werden, ist hohe Leistung die Grundanforderung und das Ziel. Die Art und Anzahl der aktiven Zentren katalytischer Materialien sowie die Diffusionsleistung der Mikroporen sind die intrinsischen Faktoren, die ihre katalytische Aktivität beeinflussen. Die katalytische Selektivität steht in engem Zusammenhang mit der Formselektivität der Mikroporenkanäle, dem Auftreten von Seitenreaktionen und der Diffusionsgeschwindigkeit jedes Reaktionsmoleküls. Die Lebensdauer war schon immer ein wichtiger Indikator zur Messung der Leistung katalytischer Materialien. Das ewige Thema des Prozesses. Unter der Annahme, dass die Katalysatoraktivität die Anforderungen erfüllt, kann der deaktivierte Katalysator leicht regeneriert werden und die Struktur wiederhergestellt werden kann, das heißt, er kann wiederholt regeneriert werden, und dann mit einem geeigneten Reaktionsprozess der Zweck erreicht werden, die Lebensdauer des Katalysators zu verlängern. Daher stellt hohe Leistung nicht nur höhere Anforderungen an Zeolith-Molekülsiebmaterialien, sondern erfordert auch eine mehrskalige Kombination und Koordination von katalytischen Materialien, Reaktionsprozessen und Reaktionstechniksystemen und ermöglicht schließlich Katalysatoren eine hohe Leistung in industriellen Anwendungen.